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LCD液晶模块的接口方式页面导读

  根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是高效、低成本组装生产的基础,也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。LCD液晶模块的接口有多种,分类很细。主要看LCD液晶模块的驱动方式和控制方式。  LCD液晶模块的接口方式一般都是分为导电胶条压接式、金属引脚式、斑马纸压接式。下面贴片机回收小编来讲解一下贴片组装生产方式和LCD液晶模块的接口方式相关知识。
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贴片组装生产方式

发布日期:2020-03-02 16:58:37 作者:贴片机回收 文章来源:贴片机回收厂家 点击:0

贴片组装生产方式

根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是高效、低成本组装生产的基础,也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来,构成具有一定功能的电子部件的组装技术。在传统的THT印制电路板上,元器件和焊点分别位于板的两面,而在SMT贴片印制电路板上,焊点与元器件都处在板的同一面上。因此,在SMT贴片印制电路板上,通孔只用来连接电路板两面的导线,孔的数量要少得多,孔的直径也小很多,因而就能使电路板的装配密度极大提高。下面小编整理介绍SMT贴片加工技术的组装方式。  
一、SMT单面混合组装方式  
第一类是单面混合组装,即SMC/SMD与通孔插装元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混装,但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接(现一般采用双波峰焊)工艺,具体有两种组装方式。  
(1)先贴法。第一种组装方式称为先贴法,即在PCB的B面(焊接面)先贴装SMC/SMD,而后在A面插装THC。  
(2)后贴法。第二种组装方式称为后贴法,是先在PCB的A面插装THC,后在B面贴装SMD。  
二、SMT双面混合组装方式  
第二类是双面混合组装,SMC/SMD和T.HC可混合分布在PCB的同一面,同时,SMC/SMD也可分布在.PCB的双面。双面混合组装采用双面PCB、双波峰焊接或再流焊接。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴SMC/SMD的区别,一般根据SMC/SMD的类型和PCB的大小合理选择,通常采用先贴法较多。该类组装常用两种组装方式。  
(1)SMC/SMD和‘FHC同侧方式,SMC/SMD和THC同在.PCB的一侧。  
(2)SMC/SMD和iFHC不同侧方式,把表面组装集成芯片(SMIC)和THC放在PCB的A面,而把SMC和小外形晶体管(SOT)放在B面。  
这类组装方式由于在PCB的单面或双面贴装SMC/SMD,而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装,因此组装密度相当高。SMT贴片加工的组装方式及其工艺流程主要取决于表面组装组件(SMA)的类型、使用的元器件种类和组装设备条件。大体上可将SMA分成单面混装、双面混装和全表面组装3种类型共6种组装方式。不同类型的SMA其组装方式有所不同,同一种类 型的SMA其组装方式也可以有所不同。 
贴片组装生产方式和LCD液晶模块的接口方式

LCD液晶模块的接口方式

LCD液晶模块的接口有多种,分类很细。主要看LCD液晶模块的驱动方式和控制方式。  LCD液晶模块的接口方式一般都是分为导电胶条压接式、金属引脚式、斑马纸压接式。金属引脚式是指LCD液晶模块的引出线是金属引脚的,在使用时将LCD液晶模块的金属引脚焊接到电路板上就可以了;导电胶条压接是指LCD液晶模块的引出脚是ITO玻璃,在使用时需要用导电胶条将LCD液晶模块的引脚玻璃同电路板通过外加结构压力进行联接。斑马纸压接是指LCD液晶模块的引出线是斑马纸,在使用时需要用热压机将斑马纸压接到电路板上面。LCD液晶模块   LCD液晶模块的接口形式又一般可以分为插针式、插孔式、Cable接口等等形式。插孔式的是指模块的接口是一排插孔,用户在使用时用插针焊接到插孔上即可;插针式是指模块的接口是一排插针,用户使用时将插针焊接到电路板上即可;Cable接口是指模块的接口是一条Cable线,用户将Cable线插或焊接到电路板上即可。

以上是贴片机回收小编来讲解一下贴片组装生产方式和LCD液晶模块的接口方式。更多的贴片机特点知识就在贴片机方式知识栏目。

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