smt贴片机技术总结
SMT贴片机是一种将待装联元器件直接贴、焊在印刷电路板的焊盘表面上的装联技术。Smt贴片机的组装过程是：首先在印刷电路板的焊盘表面涂布焊锡膏，再将SMT吸嘴元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上，然后将印刷电路板与吸嘴元器件一起放入回流焊炉中整体加热至焊锡膏融化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接。 SMT贴片机采用的是“贴放-焊接”的工艺方法。贴、焊过程所需要的各项技术、材料和装备构成了smt的主要内容。具体包括：
（1） 工艺技术。工艺技术包括焊料涂布、元器件贴放、组装件焊接、焊后清洗、检测与返修等各项技术。
（2） 工艺材料。工艺材料包括焊锡膏等焊接材料和工艺性的辅助材料，如助焊剂、粘接剂、清洗剂等。
（3）工艺装备。工艺装备包括焊锡膏的涂布设备（锡膏印刷机、锡膏模板）、元器件的贴放设备（主要是贴片机）、组装件的整体焊接设备（回流焊炉）以及清洗、检测和返修设备或工具等。 由于smt广泛采用了整体回流焊技术进行组件焊接，因此回流焊技术是smt的一项关键技术。
系统信号干扰屏蔽技术
（一）系统附近有很强的干扰源。这可以通过调查和了解而加以判断。如果属于这种原因，解决的办法是加强摄像机的屏蔽，以及对视频电缆线的管道进行接地处理等。
（二）视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差(屏蔽网不是质量很好的铜线网，或屏蔽网过稀而起不到屏蔽作用)。与此同时，这类视频线的线电阻过大，因而造成信号产生较大衰减也是加重故障的原因。此外，这类视频线的特性阻抗不是75Ω以及参数超出规定也是产生故障的原因之一。
（三）由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。这种故障的表现形式是在监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部被破坏，形不成图像和同步信号。这种情况多出现在BNC接头或其它类型的视频接头上。即这种故障现象出现时，液晶拼接墙往往不会是整个系统的各路信号均出问题，而仅仅出现在那些接头不好的路数上。只要认真逐个检查这些接头，就可以解决。
（四）由于供电系统的电源而引起的。在正常的电源上迭加有干扰信号。而这种电源上的干扰信号，多来自本电网中使用可控硅的设备。特别是大电流、高电压的可控硅设备，对电网的污染非常严重，这就导致了同一电网中的电源不“洁净”。比如本电网中有大功率可控硅调频调速装置、可控硅整流装置、可控硅交直流变换装置等等，都会对电源产生污染。这种情况的解决方法比较简单，只要对液晶拼接屏整个系统采用净化电源或在线UPS供电就基本上可以得到解决。
（五）由传输线引入的空间辐射干扰。这种干扰现象的产生，多数是因为在传输系统、系统前端或中心控制室附近有较强的、频率较高的空间辐射源。这种情况的解决办法一个是在系统建立时，应对周边环境有所了解，尽量设法避开或远离辐射源;另一个办法是当无法避开辐射源时对前端及中心设备加强屏蔽，对传输线的管路采用钢管并良好接地。
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