贴片机虚焊原因如何解决
一、
虚焊的判断1.采用在线测试仪专用设备进行检验。
2、目视或AOI检验。当发现焊点焊料过少焊锡浸润不良，或焊点 中间有断缝，或焊锡表面呈凸球状，或焊锡与SMD不相亲融等，就要引起注意了，即便轻微的现象也会造成隐患，应立即判断是否是存在批次虚焊问题。
判断的方法是：看看是否较多PCB上同一位置的焊点都有问题，如只是个别PCB上的问题，可能是焊膏被刮蹭、引脚变形等原因，如在很多PCB上同一位置都有问题，此时很可能是元件不好或焊盘有问题造成的。
二、
虚焊的原因及解决 1.焊盘设计有缺陷。焊盘存在通孔是PCB设计的一大缺陷，不到万不得以，不要使用，通孔会使焊锡流失造成焊料不足；焊盘间距、面积也需要标准匹配，否则应尽早更正设计。
2.PCB板有氧化现象，即焊盘发乌不亮。如有氧化现象，可用橡皮擦去氧化层，使其亮光重现。PCB板受潮，如怀疑可放在干燥箱内烘干。PCB板有油渍、汗渍等污染，此时要用无水乙醇清洗干净。
3.印过焊膏的PCB，焊膏被刮、蹭，使相关焊盘上的焊膏量减少，使焊料不足。应及时补足。补的方法可用点胶机或用竹签挑少许补足。
4.SMD（表贴元器件）质量不好、过期、氧化、变形，造成虚焊。这是较多见的原因。
（1）氧化的元件发乌不亮。氧化物的熔点升高，此时用三百多度度的电铬铁加上松香型的助焊剂能焊接，但用二百多度的SMT回流焊再加上使用腐蚀性较弱的免清洗焊膏就难以熔化。故氧化的SMD就不宜用再流焊炉焊接。买元件时一定要看清是否有氧化的情况，且买回来后要及时使用。同理，氧化的焊膏也不能使用。
（2）多条腿的表面贴装元件，其腿细小，在外力的作用下极易变形，一旦变形，肯定会发生虚焊或缺焊的现象，所以贴前焊后要认真检查及时修复。工程师们要懂得很多的雅马哈贴片机的知识，才能更好地应对贴片机的各种问题，所以一定要先熟悉理论知识，再实践，最后才能成为一名合格的工程师。
贴片机贴片翻转侧立该如何解决
SMT贴片机贴片翻转侧立的原因：1、贴片时元器件厚度设置错误，或没有接触到PCB焊盘而被放下很容易造成侧立或翻转。
2、贴片机拾片时压力过大造成供料器振动，将编带下一个空穴中的元器件振翻。
3、贴片机吸嘴真空过早打开或关闭，造成元器件侧立或翻转。
4、贴片机吸嘴被磨损或被部分堵塞，也会引起元器件侧立或翻转。
5、PCB变形严重，凹陷超过0.5mm。元器件侧立、翻转，大多与贴片工序有关。
SMT贴片机贴片翻转侧立的解决办法：1、设置正确的元器件高度。
2、调整贴片头Z轴拾片高度。
3、调整吸嘴真空打开或关闭时间。
4、定期检查、保养吸嘴。
5、做好PCB的支撑。
以上是贴片机回收小编来讲解一下贴片机虚焊原因如何解决和贴片机贴片翻转侧立该如何解决。更多的贴片机如何知识就在贴片机如何知识栏目。
