贴片机抛料问题
原因1：供料器问题，供料器位置变形，供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏，料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上，供料器下方有异物，弹簧老化，或电气不良)，造成取料不到或取料不良而抛料，还有供料器损坏。
对策：供料器调整，清扫供料器平台，更换已坏部件或供料器；有抛料现象出现要解决时，可以先询问现场人员，通过描述，再根据观察分析直接找到问题所在，这样更能有效的找出问题，加以解决，同时提高生产效率，不过多的占用机器生产时间；
原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。
对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换识别系统部件；
原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，深圳贴片机有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃。
对策：调整取料位置；
原因4：真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。
对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁气压管道，修复泄漏气路；
原因5：程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。
对策：修改元件参数，搜寻元件最佳参数设定；
原因6：来料的问题，来料不规则，为引脚氧化等不合格产品。
对策：IQC做好来料检测，跟元件供应商联系；
原因7：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料。
对策：清洁更换吸嘴。
雅马哈贴片机的故障问题
1.FEEDER不卷带：出现这个问题很大部分原因在于此大卷带轮内部的单向轴承打滑，个人认为这是设计缺陷所致．拆过这个单向轴承的朋友可能都知道，其内部的三个钢珠极易磨损．而新式的单向轴承内部已不是钢珠而是钢柱了．
2.当小卷带轮子中间的螺丝松动也会造成不卷带的情况，我们只需锁紧它就OK了．
3.螺丝松，应先松开此处的内六角螺丝，再旋转此一字螺丝对咬合度进行调整．
4.小弹簧如果脱落或断裂FEEDER会不进料.
5.常磨断弹簧，保养FEEDER时应加油润滑.
6.当料装好后，如果此处的咬合间隙过大，会造成送料不到位．请检查压盖内部是否有物料残留，或是压盖压力不足.
7.把手没按压到位会造成机器报FEEDER浮起，强行开机甚至有断吸嘴和撞机的危险！
8.螺丝松动会造成推料不到位.
9.弹簧变形松驰会引起不卷带.
10.如果压有物料，一样会使FEEDER浮高，导致取料位置偏移而报警，严重时也会打坏NOZZLE！所以应保持FEEDER上料平台的清洁．
以上是贴片机回收小编来讲解一下贴片机抛料问题和雅马哈贴片机的故障问题。更多的贴片机问题知识就在贴片机问题知识栏目。
